top of page
Chamber Angle.png

腔室系统

专为油墨或涂料设计

更高的印刷速度

更快的速度意味着更大的吞吐量。如果您没有使用正确的设备,更快的速度反而意味着巨大的混乱。腔室可减少甩墨,并确保将涂料传送到页面上,而不会印出一堆残次的页面。

较浓的油墨和特种涂料

使用高质量特种涂料或浓稠粘性油墨生产印刷品时,腔室/网纹辊系统至关重要。从超浓油墨到柔软触感,再到粗砂,Harris & Bruno 腔室系统均可确保将油墨或涂料无缝地输送到印刷品上。

定制设计的端口配置

无论是油墨还是涂料输送,我们经验丰富的工程师团队都乐于了解您的需求,以便使用最新技术来创建特定于您的设备和需求的端口配置。可在各种平台上提供。 

腔室/网纹辊的优势

当您需要再次生产同一批作业时,精度和准确度很重要。凭借 Harris & Bruno 腔室/网纹辊系统,重复生产就是小菜一碟。我们的 HiFlow 腔室优化了整个腔室的涂料或油墨,并确保网纹辊每次都接受相同量的涂料或油墨。全自动系统减少了操作员的失误,使每次印刷都与目标保持一致。

心室角度.png
为什么选择 H&B 腔室
带网纹辊的腔室
专为满足您的需求而设计

​H&B 致力于专为数字化、柔印、胶印和瓦楞纸应用场景而设计的腔室。​H&B 腔室针对特定的粘度范围提供多种设计类型,从而实现更高的印刷速度和轻松高效的更换。提供多种自动化级别,适用于任何应用场景或印刷组件。H&B 在设计定制订单方面具备久经考验的专业知识,因此,对于您的各种腔室系统需求,我们都是不二之选。

倾斜机制

​H&B 腔室利用其倾斜特性,可将腔室旋转到不妨碍操作的位置。这是一种便捷方法,可以手动将腔室向后倾斜,以更方便地维护网纹辊和腔室耗材。对于重型系统,可使用气动倾斜旋转。

Hydrocomp 线性装载

​H&B 发明了业界最先进的刀片装载技术 Hydrocomp,这让我们感到非常自豪。Hydrocomp 将机械系统的刚性与刀片磨损的自动补偿相结合,可保持均匀的刀片角度,从而延长机械装载系统的刀片寿命。

W1 腔室装载

W1 腔室装载系统是一种气动/机械系统,在每次运行中都将腔室保持压在网纹辊上,随着刀片的磨损提供递增的推进力。刚性设计不易受到反向驱动和震动的影响,从而提供一致、可靠和清洁的涂料运行。W1 融入了刀片磨损补偿,而无需牺牲其刚性。该系统不需要机油——W1 只需要空气即可运行!

涂料腔室
HiFlow 腔室系统

著名的 Hiflow 腔室系统最适合运行高速应用并希望消除缺料/覆盖空隙的印刷商。较高的流速和涂料吞吐量可最大程度地减少微泡在腔室内的积聚,从而改善涂料的涂覆。紧凑、轻巧的设计使其易于处理,使 Hiflow 腔室系统成为运行多种涂料的印刷商的最佳选择。

Coating Chambers
油墨腔室
Ix Chamber Logo.png
惰性上墨腔

惰性上墨腔可在通常 5-9.5 pH 以外的环境中使用。该腔室具备可抵抗全 pH 范围的特殊组件,并消除了侵蚀性油墨、涂料或清洁剂侵蚀腔室铝基的可能性。此腔室非常适合抗震和消泡需求。

心室角度.png
柔版油墨系统

适用于手动、半自动和全自动清洗系统的多款设计。定制的端口配置可优化油墨回收和清洗效率。腔室轮廓专为高速印刷应用定制。

深腔室

特殊的 H&B 深腔室对于高粘度应用(超过 500 cps 的油墨)必不可少。它可以贮存更多流体,并在腔室内提供更好的流体运动。

MC3 免工具腔室系统

新型 MC3 免工具刀夹腔室是 H&B 的新产品,操作员无需工具即可更换印刷机上的耗材,从而大幅减少了停机时间。MC3 腔室使用杠杆式刀夹系统,无需工具即可释放刀片和密封件。MC3 可以针对各种刀片厚度进行调节,可快速组装和拆卸,并且其夹具表面光滑,易于清洁。适用于所有新型腔室,并可作为您现有 H&B 腔室系统的升级!

m3 免工具无背景
Inking Chambers
其他腔室选件
SwiftClean 徽标.png
快速清洗涂料槽

大多数 H&B 腔室系统在流体循环过程中都会使用涂料槽。全新的 H&B SwiftClean 涂料槽涂有不粘材料,与传统的腔槽相比,可以减少停机时间并提高吞吐量。已经有涂料槽了吗?没问题;我们可以将 SwiftClean 选件添加到市场主流型号中。

Additional Chamber Options
bottom of page