Kammer-Anilox-Walzen vs. Rollenbeschichtungsmaschinen: Warum die Wahl in der modernen Druckveredelung entscheidend ist

Wenn es um Beschichtungssysteme im Druck- und Verpackungsbereich geht, sind nicht alle Technologien gleich. Während Rollenbeschichtungsmaschinen der Branche jahrzehntelang gute Dienste geleistet haben, erfordern die heutigen Produktionsanforderungen etwas Schnelleres, Saubereres und Gleichmäßigeres. Hier kommen die Chamber-Anilox-Dosiersysteme ins Spiel.

Feinsteuerung der Flüssigkeitszufuhr

Eine Rollenbeschichtungsmaschine trägt die Beschichtung auf, indem sie Flüssigkeit zwischen zwei Walzen presst, wobei diese sich stark auf den Oberflächenkontakt und die Einstellung durch den Bediener stützt. Dies führt häufig zu ungleichmäßigen Beschichtungsergebnissen, insbesondere bei unterschiedlichen Substraten oder Auftragstypen. Im Gegensatz dazu verwendet ein Kammer-Anilox-System ein Rakel, die die Beschichtung auf eine lasergravierte Anilox-Walze dosiert. Diese Walze trägt dann eine hochgradig kontrollierte und gleichmäßige Schicht auf das Substrat auf. Das Ergebnis ist eine glattere, gleichmäßigere Beschichtung mit vorhersehbarer und messbarer Dicke über die gesamte Oberfläche. 

Schnellere Inbetriebnahme, einfachere Reinigung

Herkömmliche Rollensysteme erfordern in der Regel manuelle Einstellungen, arbeitsintensive Reinigungsarbeiten und längere Ausfallzeiten zwischen den Aufträgen. Die Chamber-Anilox-Systeme von Harris & Bruno sind auf Geschwindigkeit ausgelegt. Schnell wechselbare Anilox- und Applikatorhülsen reduzieren die Rüstzeit auf wenige Minuten, und automatisierte Reinigungssysteme machen aufwendige Reinigungsarbeiten überflüssig.

Viele unserer Kunden können Aufträge in fünf Minuten oder weniger einrichten. Die Reinigung dauert etwa zehn Minuten, ohne dass Tanks oder Walzen manuell gereinigt werden müssen. Dies hält nicht nur den Arbeitsablauf am Laufen, sondern reduziert auch die Arbeitskosten und verbessert die Betriebszeit.

Entwickelt für eine größere Bandbreite an Beschichtungen

Von wasserbasierten bis hin zu UV- und Grundierungen – Chamber-Anilox-Systeme unterstützen eine breitere Palette von Beschichtungstypen, ohne dass umfangreiche Systemänderungen erforderlich sind. Das geschlossene Kammerdesign schützt die Beschichtungsflüssigkeit außerdem vor vorzeitigem Austrocknen, wodurch eine gleichbleibende Viskosität während des gesamten Druckvorgangs gewährleistet wird. Ganz gleich, ob Sie eine Flutbeschichtung oder eine Spotbeschichtung mit Veredelungen durchführen – dieses System sorgt für eine hohe Qualität und minimale Anpassungen.

Darüber hinaus verarbeitet das Kammer-Rasterwalzensystem Partikel wie Soft-Touch- und Mattpartikel mühelos. Im Gegensatz zum Walzenbeschichtungssystem kann die Rasterwalze eine dosierte Menge an Beschichtung und Partikelgemisch auf jeden Bereich des Bogens auftragen. Mit der Zeit wird es für ein Walzenbeschichtungssystem immer schwieriger, dieses Verhältnis aufrechtzuerhalten. Insbesondere bei Walzenbeschichtungsanlagen sammeln sich Partikel im Anpressbereich an und gelangen nicht auf das Papier. Dies erfordert ständige Eingriffe des Bedieners, was die Produktionskosten in die Höhe treibt.

Eine sauberere, sicherere Arbeitsumgebung

Offene Walzenbeschichtungsanlagen können zu Overspray, Spritzern und Flüssigkeitsverlust führen. Geschlossene Kammer-Anilox-Systeme halten die Beschichtung innerhalb einer geschlossenen Einheit, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert und der Arbeitsbereich sicherer wird. Durch die Kontrolle der Exposition gegenüber Luft und Verunreinigungen verlängert das System auch die Lebensdauer der Beschichtungen und reduziert den Kontakt des Bedieners mit Chemikalien.

Maßgeschneidert für Ihr Unternehmen

Mit steigenden Produktionsanforderungen ermöglicht der modulare Aufbau der Chamber-Anilox-Systeme von Harris & Bruno einfache Upgrades. Ganz gleich, ob Sie mit einer reinen AQ-Einheit beginnen oder eine Lösung benötigen, die mehrere Chemikalien verarbeiten kann – die ZR-Plattform lässt sich ohne komplette Überholung der Anlage an Ihre Anforderungen anpassen oder erweitern.

Die Kammer-Anilox-Beschichtungstechnologie ist nicht nur eine bessere Beschichtungsmethode, sondern auch die kostengünstigste und betrieblich effizienteste Beschichtungsmethode für moderne Druckereien, unabhängig davon, ob es sich um Offset-, Digital- oder sowohl Bogen- als auch Rollen-Inkjetdruck handelt.

Wenn Sie bereit sind, von der herkömmlichen Walzenbeschichtung auf ein neues Verfahren umzusteigen, helfen wir Ihnen gerne dabei, diesen Wechsel sicher zu meistern.

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