Warum Druckereien Harris & Bruno Synergy Coatings vertrauen

Die Beschichtungsleistung wirkt sich direkt auf Qualität, Effizienz und Rentabilität aus. Glanzgrad, Haltbarkeit, Trocknungszeiten und Kompatibilität mit nachfolgenden Verarbeitungsschritten beeinflussen die Ausführung eines Auftrags und dessen Wahrnehmung durch den Endkunden. In der heutigen Produktionsumgebung können diese Variablen nicht dem Zufall überlassen werden.

Die Synergy Coatings von H&B wurden entwickelt, um eine bessere Kontrolle und Vorhersagbarkeit beim Auftragen von Beschichtungen zu ermöglichen, und funktionieren perfekt mit den Kammer-Anilox-Systemen von H&B. Gestützt auf das technische Know-how, das Harris & Bruno auszeichnet, basiert diese Beschichtungslinie auf Forschung, Validierung und realen Produktionstests in unserem Innovationszentrum. 

Entwickelt und validiert von Harris & Bruno in unserem Innovationszentrum

Das Harris & Bruno Innovation Center spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung von Synergy Coatings. Hier testen unsere Ingenieur- und Anwendungsteams Formulierungen unter realen Bedingungen auf einer Vielzahl von Substraten und Druckplattformen.

Wir bewerten Haftung, Glanz, Abriebfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Aushärtungseigenschaften und Trocknungszeiten. Die Beschichtungen werden bei Produktionsgeschwindigkeit getestet, um ihre Konsistenz und Haltbarkeit über längere Laufzeiten hinweg zu bestätigen. Durch die interne Validierung und Prüfung der Beschichtungen beseitigen wir Unwägbarkeiten, bevor sie überhaupt beim Kunden ankommen. Das Ergebnis ist eine Rezeptur, die bereits so optimiert wurde, dass sie unter denselben Belastungen und Erwartungen funktioniert, denen unsere Kunden täglich ausgesetzt sind.

Vollständig spezifizierte Rasterwalzen für jede Anwendung

Synergy Coatings sind so konzipiert, dass sie nahtlos mit der Kammer-Rasterwalzentechnologie von Harris & Bruno zusammenarbeiten. Unabhängig davon, ob sie auf einem Inline- oder Offline-ExcelCoat-System oder in einer Offsetdruckmaschinenkonfiguration eingesetzt werden, sind die Chemie, die Rasterwalzenspezifikation und das Kammersystem so aufeinander abgestimmt, dass sie zusammen eine gleichbleibende Beschichtungsleistung liefern.

Selbst die fortschrittlichste Beschichtung kann ohne das richtige Auftragssystem nicht ordnungsgemäß funktionieren. Das Auftragsgewicht, die Gleichmäßigkeit der Deckkraft und die Aushärtungsleistung werden direkt von der Anilox-Konfiguration beeinflusst.

Mit Synergy Coatings können wir die für jede Anwendung erforderlichen Spezifikationen für die Rasterwalze zuverlässig erfüllen. Zellvolumen, Rasterweite und Gravurmuster werden auf der Grundlage der Beschichtungschemie, des Substrats und der gewünschten Oberfläche ausgewählt. Diese Präzision gewährleistet den korrekten Auftrag der Beschichtung und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse vom ersten bis zum letzten Bogen.

Bewährte Leistung, auf die Sie sich verlassen können

In der Produktion muss die Beschichtungsleistung zuverlässig sein. Druckereien erwarten, dass der Glanzgrad konstant bleibt, die Aushärtungsleistung zuverlässig ist und die Beschichtungen reibungslos durch die nachgelagerte Veredelung laufen, ohne neue Variablen im Arbeitsablauf zu schaffen.

Synergy Coatings spiegelt dieselbe technische Disziplin wider, die Harris & Bruno seit Jahrzehnten auszeichnet. Durch die Integration von chemischer Entwicklung und Anwendungskompetenz liefern wir Beschichtungen, die eine gleichbleibende Leistung bieten und den langfristigen Produktionserfolg unterstützen.

Ihr Partner für Beschichtungen

Bei Bedarf kann unser Team Ihre Substrate im Harris & Bruno Innovation Center untersuchen, um die Beschichtungskompatibilität vor Beginn der Serienproduktion zu überprüfen. Diese Tests ermöglichen es uns, die Leistung zu bestätigen und die Anwendungsparameter genau anzupassen.

Indem wir potenzielle Herausforderungen frühzeitig angehen, tragen wir dazu bei, Abfall zu reduzieren, Produktionsverzögerungen zu vermeiden und Margen zu schützen. Vor allem aber gibt es unseren Kunden die Gewissheit, dass ihre Beschichtungslösung getestet und validiert wurde, bevor sie überhaupt in die Druckmaschine gelangt.

Wenn Sie Ihre derzeitige Beschichtungsanlage überprüfen, Muster von Synergy Coatings ansehen oder Tests in unserem Innovationszentrum durchführen möchten, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.

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