Warum immer mehr Druckereien die Laminierung durch Beschichtung ersetzen

Seit Jahren wird die Laminierung als Lösung eingesetzt, um Druckerzeugnisse zu schützen, ihre Haltbarkeit zu verbessern und ihnen ein hochwertiges Finish zu verleihen. Heute beschäftigen sich immer mehr Druckereien eingehender mit den tatsächlichen Kosten der Laminierung in Bezug auf Material, Arbeitsaufwand, Geschwindigkeit und Abfall. Dabei stellen sie fest, dass die Beschichtung einen intelligenteren Weg in die Zukunft darstellt.

Mit dem richtigen Beschichtungssystem und der richtigen Chemie können Druckereien den erforderlichen Schutz, die optische Attraktivität und die haptische Aufwertung erzielen, ohne auf die zusätzliche Kunststofffolie, den Offline-Workflow und die Produktionsengpässe zurückgreifen zu müssen, die oft mit der Laminierung einhergehen. Für viele Anwendungen ist die Beschichtung nicht nur eine vergleichbare Alternative, sondern die nachhaltigere und rentablere Lösung.

Warum Druckereien zunehmend auf Laminierung verzichten

Laminierung wird seit jeher wegen ihrer Langlebigkeit und ihrer ansprechenden Optik im Regal geschätzt, bringt jedoch auch zusätzliche Komplexität mit sich. Es handelt sich in der Regel um einen Offline-Prozess, der zusätzliche Materialien erfordert, mehr Zeit in Anspruch nimmt und oft einen höheren Arbeitsaufwand in der Produktion verursacht. Zudem ist er auf Folien auf Kunststoffbasis angewiesen, was das Recycling erschweren und den Nachhaltigkeitszielen zuwiderlaufen kann, die viele Marken und Druckdienstleister mittlerweile in den Vordergrund stellen. Die Beschichtung ändert diese Gleichung.

Eine nachhaltigere Wahl

Einer der größten Vorteile der Beschichtung besteht darin, dass sie dazu beiträgt, die Abhängigkeit von Einwegkunststoffen zu verringern. Bei der Laminierung kommen in der Regel Polyethylen- oder Polypropylenfolien zum Einsatz, die sich in vielen Recyclingsystemen nur schwer von Papierfasern trennen lassen. Beschichtete Bögen hingegen lassen sich oft besser in die Papierrecyclingströme integrieren und gelten allgemein als umweltfreundlichere Wahl für Druck- und Verpackungsanwendungen.

Dies ist wichtiger denn je, da Marken nach praktischen Möglichkeiten suchen, ihre Nachhaltigkeit zu verbessern, ohne dabei Abstriche bei der Leistung zu machen. Vor allem in Europa nimmt der Druck, den Kunststoffverbrauch zu senken und die Recyclingfähigkeit zu verbessern, weiter zu, und diese Erwartungen beeinflussen zunehmend die Entscheidungen in Bezug auf Verpackungen und Druckerzeugnisse auf den globalen Märkten.

Für Druckereien eröffnet dies neue Möglichkeiten. Das Angebot von beschichteten Alternativen zu laminierten Druckerzeugnissen bietet Kunden einen Weg zu einer nachhaltigeren Produktion und verbessert gleichzeitig die betriebliche Effizienz im Werk.

Höherer Durchsatz, besserer Arbeitsablauf

Nachhaltigkeit ist wichtig, doch der ROI ist ausschlaggebend für viele Investitionsentscheidungen. Genau hier kommt die Beschichtung besonders zum Tragen. 

Das Laminieren ist oft ein langsamerer Offline-Prozess, der zusätzlichen Arbeitsaufwand, längere Rüstzeiten und weitere Arbeitsschritte mit sich bringt. Das Beschichten lässt sich weitaus effizienter in die Produktion integrieren, insbesondere mit modernen Kammer-Rasterwalzensystemen, die auf Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ausgelegt sind. Wir stellen fest, dass das Beschichten mit einem Kammer-Rasterwalzsystem bis zu sechsmal schneller ist als das Laminieren.

Eine schnellere Weiterverarbeitung sorgt dafür, dass Aufträge zügiger durch das Werk laufen, Engpässe abgebaut werden und Druckereien mehr Aufträge annehmen können, ohne zusätzliches Personal einstellen zu müssen. Für Druckereien, die mit kleineren Auflagen, knapperen Terminen und zunehmendem Margendruck zu kämpfen haben, kann dieser Geschwindigkeitsvorteil einen erheblichen betrieblichen Gewinn bedeuten.

Geringere Kosten pro Auftrag

Die Materialkosten sind ein weiterer wichtiger Faktor. Bei der Laminierung kommen Folie, Klebstoff, Bearbeitungsschritte und ein separater Veredelungsschritt hinzu, was insgesamt die Kosten des Auftrags erhöht. Die Beschichtung ist in der Regel ein wesentlich schlankerer Prozess, bei dem insgesamt weniger Material verbraucht wird und viele der mit der folienbasierten Veredelung verbundenen Zusatzkosten entfallen.

Bei einem B2-Bogen kostet die Laminierung etwa 0,05 bis 0,10 US-Dollar pro Bogen, während eine standardmäßige UV-Vollflächenbeschichtung oft eher bei etwa 0,01 bis 0,03 US-Dollar pro Bogen liegt. Allein bei den Verbrauchsmaterialien kann die Laminierung leicht bis zu fünfmal so viel pro Bogen kosten, noch bevor Arbeitskosten, geringerer Durchsatz, zusätzlicher Handhabungsaufwand und Folienabfall berücksichtigt werden. Die Beschichtung sorgt in der Regel für niedrigere Kosten pro Auftrag und hilft Druckereien zudem, schneller und effizienter zu arbeiten.

Weniger Arbeitsaufwand, weniger Abfall

Arbeitskosten gehören zu den am häufigsten übersehenen Kosten bei der Weiterverarbeitung. Jeder Offline-Schritt bedeutet zusätzlichen Zeitaufwand für das Bedienpersonal, Materialhandhabung, Rüstzeiten und ein erhöhtes Risiko, dass etwas schiefgeht. Die Laminierung erfordert oft mehr Arbeitsschritte im Prozess, was die Produktion verlangsamen und das Risiko von Materialverschwendung erhöhen kann.

Die Beschichtung trägt zur Vereinfachung des Arbeitsablaufs bei. Bei der Inline- oder Nearline-Anwendung reduziert die Beschichtung manuelle Eingriffe und ermöglicht eine schnellere Auftragsabwicklung mit weniger Verzögerungen. Dies wirkt sich unmittelbar sowohl auf die Personalkosteneinsparungen als auch auf die Abfallreduzierung aus. Durch die Verringerung von zusätzlichem Handling, Folienabfall und Produktionsverzögerungen hilft die Beschichtung Druckereien dabei, schlanker und effizienter zu arbeiten – insbesondere in einem Umfeld, in dem Personal, Betriebszeit und Durchlaufzeiten entscheidend sind.

Sind Sie bereit, Laminat durch eine bessere Alternative zu ersetzen?

Für Druckereien, die ihren ROI verbessern und gleichzeitig dem Markttrend zu einer nachhaltigeren Produktion gerecht werden möchten, ist die Beschichtung nicht nur eine Alternative zur Laminierung. Sie ist die zukunftsweisendere Wahl.

Wenn Sie nach einer schnelleren, nachhaltigeren und kostengünstigeren Möglichkeit suchen, Druckerzeugnisse zu schützen und aufzuwerten, ist Harris & Bruno der richtige Ansprechpartner für Sie. Von bewährter Kammer-Rasterwalzen-Beschichtungstechnologie bis hin zu Hochleistungsbeschichtungen helfen wir Druckereien dabei, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und erstklassige Ergebnisse zu erzielen – ganz ohne die zusätzliche Komplexität einer Laminierung.

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